混凝土搅拌车价格-金亿重工-混凝土搅拌车

      1、混凝土搅拌车定时替换机油及滤芯，任何质量等级的润滑油在运用过程中油质都会发作变化，为了防止毛病的发作，应联系运用条件定时换油，并使油量适中（通常以机油标尺上限为好）。

      2、混凝土搅拌车运用恰当质量等级的润滑油，对汽1油发动机应依据进排气体系的附加设备和运用条件选用SD-SF级汽1油机油；柴油发动机则要依据机械负荷选用CB-CD级柴油机油，选用规范以不低于生产厂家规则请求为准。

      3、搅拌车定时清洁燃油体系，小型混凝土搅拌车，操控积炭的生成，可以使发动机保持较好状态。

      4、搅拌车养护三滤：三滤是指空气滤清器、机油滤清器及汽1油滤清器，如今大多数汽1油机都装有PCV阀（曲轴箱强行通风设备），但窜气中的污染物会沉积在PCV阀的周围，可能使阀阻塞。因而，须定时铲除PCV阀周围的污染物。

济宁经济开发区金亿重工有限公司坐落于孔孟之乡的济宁，地理位置优越，经济发达，交通便利。依托小松，山推、伊顿液压等大型工程机械企业，为我们的企业提供了良好的发展平台和环境。济宁金亿重工有限公司是集机械加工和混凝土专业设备制造以及自动化仪器仪表开发、销售服务，安装一体的公司，公司专业研发销售各种小型的机械产品，产品有：自动装载移动式混凝土搅拌车，适合各种环境的小型混凝土运输车，吊车，泵车等。

　   混凝土搅拌车因其自装卸、自搅拌、自行走的机动灵活性能优势，不需配备搅拌站，自行混合搅拌。被称为称为一个可移动搅拌站。

　　混凝土搅拌车在施工作业上，工地适应性强，尤其适用于：场地狭窄、限高、人力、电力、水利区域等。

　　1、装载：基于*特的铰链式液压铲，能够轻松准确地装载配料，自上料搅拌车铲斗内置的刀片可以自动切割开水泥袋从而避免原料的浪费；所有配料可从铲斗上顺畅快速地进入搅拌筒内。

　　2、搅拌：骨料和水泥进入自上料搅拌车搅拌筒后，可通过双水箱中的自动加压的水流进行良性地混合。双螺叶保证了搅拌质量及混凝土质量。

　　3、操作：自上料搅拌车设有装备齐全的驾驶室，简单的操作设计，配有根据人机工程学原理设计的操作杆，司机通过一根手柄就能控制所有主要作业动作。

混凝土搅拌车故障车处理事项

混凝土搅拌车在搅拌作业过程中发生故障，需要及时对自动上料搅拌车内的混凝土进行处理，防止其因停置在空气中时间过长发生凝结现象。一旦处理不及时，发生凝结，将会对自动上料搅拌车的后续使用造成困难。紧急处理故障搅拌车是每个从业人员须掌握的技能，做到及时处理各种应急故障，帮助公司较大程度减轻经济损失是自动上料搅拌车操作人员应当具备的职业能力。下面就为大家简述几点混凝土搅拌车故障车处理事项：

　　1、将故障自动上料搅拌车熄火，卸下液压马达上的高压油管接头，同时准备好紧急驱动软管。

　　2、将救援车辆液压马达的高压油管卸下，并与故障自动上料搅拌车上的对应接头用紧急驱动软管链接。

　　3、发动救援车辆，将其操纵手柄拨至出料位置，故障自动上料搅拌车内的商品混凝土即被排出。

济宁金亿重工有限公司是集机械加工和混凝土专业设备制造以及自动化仪器仪表开发、销售服务，安装一体的公司，公司专业研发销售各种小型的机械产品，产品有：自动装载移动式混凝土搅拌车，适合各种环境的小型混凝土运输车，吊车，泵车等。公司各产品技术先进，性能优良，机构合理，操作简便，使用安全，造型新颖。对于小型混凝土设备因为专一，混凝土搅拌车价格，所以我们专业。

　　混凝土搅拌车是一种特殊车辆，并不是所有会开车的司机都会开自动上料搅拌车，混凝土搅拌车生产厂家，如果操作不当会引起翻车、液压泵、马达、减速机过快磨损甚至出现严重后果。下面小编给大家介绍一下操作混凝土搅拌车的8大注意事项。

　　1、液压系统压力应符合使用说明书中的规定，不得随意调整。液压油的油质和油量应符合原定要求。

　　2、搅拌车装料前，应先排净拌筒内残存的积水和杂物。在运输过程中要不停的转动，以防混凝土离析。搅拌车到达工地和卸料之前，应先使拌筒全速以14—18转/分转动1—2分钟，混凝土搅拌车，然后再进行反转卸料。反转之前，应使搅拌筒停稳不转。

　　3、环境温度**+25摄氏度，从装料、运输、到卸料延续时间不得**过60分钟，环境温度低于+25摄氏度，上述时间不得**过90分钟。

　　4、冬期施工时，应切实做到：开机前检查是否结冰;下班时认真排除拌筒内及供水系统内残存积水，关闭水泵开关，将控制手柄置于“停止”位置。

　　5、在施工现场卸料完毕后，应立即用搅拌车随带的软管冲洗进料斗、出料斗、卸料溜槽等处，清除粘附在车身各处的污泥及混凝土。在返回搅拌站的途中，应向搅拌筒内注150---200L水以清洗筒壁及叶片粘结的混凝土残渣。

　　6、每天工作结束后，司机应负责向搅拌筒内注入清水并高速(14—18转/分)旋转5—10分钟，然后将水排去，以保证筒内清洁。用高压水清洗搅拌筒各个部分时，应注意避开仪表及操纵杆等部位。压力水喷嘴与车身油漆表面间的距离不得小于40厘米。

　　7、清除搅拌筒内外积污及残存的混凝土渣块时，以及在机修人员进入筒内进行检修和焊补作业时，需先关闭汽车发动机，使搅拌筒完全停止转动。在机修人员进入筒内工作期间，须保证拌筒内通风良好，空气新鲜，无可然气体及有害灰尘，氧气供应充足。在筒内使用电动工具操作时，操作人员要有良好的绝缘保护。

　　8、工作时，不得将手伸入旋转的搅拌筒内，严禁将手伸入主卸料溜槽和加长卸料溜槽的连接部位，以免发生事故。